Produits en tissu non tissé spunlace en fibres de polyester recyclées

I. Procédé de production de tissu non tissé spunlace

Le cœur du tissu non tissé spunlace en fibres de polyester recyclées réside dans l'association du traitement des matières premières recyclées et de la technologie spunlace, permettant d'atteindre un équilibre entre respect de l'environnement et performance. Changshu Yongdeli spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. garantit la conformité, la stabilité et la fiabilité de chaque lot de produits grâce à un contrôle rigoureux du processus. Ce processus est décrit ci-après :

Sélection et prétraitement des matières premières recyclées (étape principale) :

Sélection des matières premières : privilégier les fibres de polyester et de polypropylène recyclées conformes aux normes environnementales nationales (telles que la norme GB/T 38413-2019 « Exigences d’évaluation des usines vertes dans l’industrie des fibres chimiques recyclées (polyester, polyamide) »). Ces matières premières proviennent de bouteilles en plastique recyclées et de déchets textiles, traités par des fabricants agréés. Chaque lot de matières premières doit être accompagné d’un certificat de traçabilité et d’un rapport d’analyse environnementale garantissant l’absence de métaux lourds et de substances chimiques nocives.

Prétraitement des matières premières : En raison de la complexité de la source, les fibres recyclées doivent d’abord être triées à l’aide d’équipements afin d’éliminer les impuretés (telles que les débris métalliques et les fibres impures) ; puis elles sont introduites dans l’équipement de desserrage, selon un procédé de desserrage à basse tension afin d’éviter la rupture des fibres, leur résistance étant légèrement inférieure à celle des fibres d’origine ; après le desserrage, les fibres courtes et la poussière sont éliminées par une machine de décontamination afin de garantir une propreté des fibres recyclées supérieure à 99 %, ce qui constitue la base du mélange et de la formation de la nappe.

Proportion et mélange des fibres : En fonction des performances requises du produit (résistance, douceur, respirabilité), la proportion de polyester recyclé et de polypropylène recyclé est ajustée avec précision (généralement de 6:4 à 8:2, le polyester recyclé améliorant la résistance et le polypropylène recyclé la douceur). Une petite quantité de fibres de viscose recyclées est ajoutée pour un meilleur contact avec la peau. Le mélange est réalisé à l’aide d’une machine à double axe, assurant une répartition homogène des fibres grâce à un brassage à fréquence variable, évitant ainsi leur agglomération et garantissant la régularité de la formation de la nappe.

Peignage en nappe (optimisation pour fibres recyclées) : Les fibres mélangées pénètrent dans une machine à peigner de haute précision, compte tenu de la longueur plus courte et de la résistance légèrement inférieure des fibres recyclées, en utilisant un tissu à aiguilles à faible endommagement et des paramètres de peignage à basse vitesse (la vitesse de peignage est réduite de 10 à 15 % par rapport aux fibres d'origine), réduisant ainsi la casse des fibres ; en même temps, l'espacement des rouleaux est ajusté pour assurer la rectitude et l'uniformité des fibres, avec un écart d'épaisseur contrôlé à ±2,5 %, fournissant un substrat stable pour le renforcement spunlace ultérieur.

Renforcement par spunlace (procédé d'assurance de la résistance) : adoption de la technologie « spunlace progressif multi-étapes » pour équilibrer la résistance des fibres recyclées et la stabilité de la surface du tissu :

spunlace basse pression de première étape (pression 6-8 MPa) : Fixer initialement la structure de la nappe pour éviter un déplacement excessif des fibres recyclées dû à un impact à haute pression ;

spunlace directionnel en phase intermédiaire (pression 10-12 MPa) : Utilisation d'une tête spunlace inclinée (à un angle de 30° par rapport à la nappe) pour diriger l'injection d'eau, permettant aux fibres recyclées de s'entrelacer et d'améliorer la résistance longitudinale de la surface du tissu ;

Spunlace tout-en-un haute pression (pression 13-15 MPa) : L'utilisation de têtes spunlace haute densité pour la couverture améliore la densité d'enchevêtrement des fibres, garantissant que la résistance à la traction longitudinale du produit est ≥ 8 N/5 cm et que la résistance à la traction transversale est ≥ 5 N/5 cm (testé selon GB/T 24218.3-2010), répondant aux exigences d'une utilisation régulière.

Déshydratation et séchage (conception écologique et économe en énergie) : Le tissu non tissé humide, après renforcement par spunlace, est d’abord envoyé à l’équipement de déshydratation sous vide (taux de déshydratation de 75 % à 85 %). Pendant le processus de déshydratation, les eaux usées sont filtrées par le système de recyclage d’eau conçu en interne par l’entreprise et réutilisées, ce qui augmente l’utilisation des ressources en eau de 30 %. Le tissu entre ensuite dans l’équipement de séchage à air chaud, utilisant une technologie de récupération de chaleur (température de séchage de 80 à 110 °C, soit 10 °C de moins que le procédé conventionnel), ce qui réduit la consommation d’énergie tout en évitant le vieillissement des fibres régénérées dû aux hautes températures. Le taux d’humidité du produit final est contrôlé à moins de 5 %.

Post-traitement et découpe (personnalisation fonctionnelle) : Selon les exigences du client, le post-traitement comprend : un traitement hydrophile (pour les produits d’hygiène, améliorant la vitesse d’absorption des liquides), un traitement antibactérien (pour les dispositifs médicaux, inhibant la croissance bactérienne) et un traitement antistatique (pour le nettoyage industriel, réduisant l’adsorption statique). Après le post-traitement, le produit est découpé en rouleaux ou en feuilles par une machine de découpe de haute précision selon des largeurs (1 à 3,2 m) et des longueurs prédéfinies. Le processus de découpe utilise un contrôle de tension en boucle fermée pour éviter la déformation par étirement du substrat de fibres régénérées.

Contrôle qualité et entreposage (tests complets) : Outre les contrôles habituels d’aspect, de résistance et de perméabilité à l’air, le processus de contrôle qualité comprend également des tests de conformité aux spécifications des matériaux recyclés et des tests environnementaux. La composition des fibres recyclées est vérifiée par spectroscopie infrarouge (garantissant un taux de matériaux recyclés ≥ 90 %). La présence de métaux lourds (plomb, cadmium, etc.) et de formaldéhyde est contrôlée par un organisme tiers (conformément à la norme GB 18401-2010, classe A). La biodégradabilité du produit (taux de dégradation en milieu naturel sur 180 jours ≥ 60 %, conforme à la norme GB/T 28018-2011) est également testée. Seuls les produits conformes sont entreposés.

II. Principaux avantages du tissu non tissé spunlace en fibres recyclées

Les atouts environnementaux de ce produit sont indéniables et favorisent un développement bas carbone : composé principalement de polyester et de polypropylène recyclés, il permet, pour chaque tonne de tissu non tissé spunlace en fibres recyclées produite, d’éviter la consommation de 6 à 8 tonnes de plastique primaire et de réduire les émissions de dioxyde de carbone d’environ 3 tonnes. Cette approche est conforme à la politique du « double bilan carbone » et aux exigences des clients en matière de chaîne d’approvisionnement verte. Par ailleurs, le produit est partiellement biodégradable (composé d’un mélange de fibres recyclées et d’une faible quantité de fibres primaires) ou réutilisable grâce au système de recyclage, formant ainsi un cycle fermé « ressource – produit – déchet – ressource recyclée », idéal pour les clients soucieux de leur image de marque environnementale.

Les performances sont comparables à celles des fibres primaires, avec un excellent rapport coût-efficacité : grâce au prétraitement des matières premières et à l’optimisation de la technologie spunlace, les performances du produit sont proches de celles d’un tissu non tissé spunlace en fibres primaires : résistance à la traction longitudinale ≥ 8 N/5 cm, résistance à la traction transversale ≥ 5 N/5 cm, perméabilité à l’air ≥ 300 L/m²·s, résistance à l’usure ≥ 300 cycles (testée avec un testeur d’abrasion Martindele), répondant ainsi aux exigences des usages courants tels que l’hygiène, le domicile et l’industrie. Parallèlement, le coût des matières premières recyclées est de 15 % à 20 % inférieur à celui des matières premières primaires, garantissant les performances tout en réduisant les coûts d’approvisionnement pour les clients et en renforçant la compétitivité du produit sur le marché.

L'approvisionnement en matières premières est conforme et sûr : l'entreprise sélectionne rigoureusement ses fournisseurs de matières premières recyclées. Toutes les fibres recyclées proviennent d'entreprises qualifiées et régulières, et une traçabilité complète « recyclage – transformation – usine » est fournie, garantissant l'absence de substances chimiques interdites dans les matières premières. Le produit a été testé par des organismes reconnus tels que SGS et CNAS. La teneur en formaldéhyde est inférieure ou égale à 20 mg/kg et la teneur en métaux lourds est inférieure ou égale à 10 mg/kg. Il est conforme aux normes environnementales internationales, notamment le règlement REACH de l'UE et la loi américaine CPSIA, et peut être utilisé sans danger dans les produits d'hygiène et les articles ménagers en contact avec le corps humain.

Le procédé est hautement adaptable et personnalisable : le tissu non tissé spunlace à fibres régénérées peut être adapté à divers traitements ultérieurs, tels que l’hydrophilie, l’antibactérien et l’antistatique. Il permet également la personnalisation de différentes textures (maille, toile, gaufrage, etc.) (voir les procédés spunlace maille et gaufrage de l’entreprise). Selon les besoins spécifiques de chaque secteur, la proportion de fibres régénérées peut être ajustée (par exemple, en augmentant la proportion de polypropylène régénéré pour une meilleure douceur et celle de polyester régénéré pour une meilleure résistance), répondant ainsi aux diverses exigences des surfaces de produits d’hygiène, des chiffons d’essuyage industriels, des toiles de couverture agricoles, etc.

Quatre. Caractéristiques des produits textiles non tissés spunlace en fibres régénérées

Structure stable, grande durabilité : grâce à de multiples procédés de renforcement par spunlace, les fibres régénérées sont étroitement entrelacées, ce qui confère au tissu une structure stable, sans risque de séparation ni d’endommagement des fibres. Testé et approuvé, le produit conserve sa structure intacte après 500 cycles de frottement (pour essuyer et recouvrir, par exemple), avec un allongement à la rupture supérieur ou égal à 25 %, répondant ainsi aux exigences d’une utilisation répétée (chiffons d’essuyage industriels, chiffons de nettoyage ménagers, etc.).

Doux et hypoallergénique, agréable à utiliser : grâce à l’ajout de fibres de polypropylène régénérées et à un procédé de peignage doux, ce produit offre un toucher doux et délicat, avec un score de confort cutané supérieur à 4,0 (selon la norme ISO 12826). Il ne provoque aucune irritation au contact de la peau et convient parfaitement aux applications impliquant un contact direct avec le corps, comme le nettoyage de produits d’hygiène (par exemple, les protections pour incontinence adulte) ou de lingettes (par exemple, les lingettes pour vêtements de bébé).

Respirant et perméable à l'eau, ce matériau offre une grande adaptabilité fonctionnelle : la structure microporeuse issue du procédé spunlace et les propriétés poreuses des fibres régénérées se conjuguent pour garantir un taux de ventilation ≥ 300 L/m²·s et une perméabilité à l'eau ≥ 10 mL/s (conformément à la norme GB/T 24218.7-2010). Il est idéal pour les applications exigeant ventilation et perméabilité à l'eau, comme les toiles de protection pour semis (respirantes et hydratantes, favorisant la germination) ou les couches drainantes pour produits d'hygiène (évacuation rapide de l'eau pour maintenir la peau sèche).

Bonne résistance chimique, large applicabilité : les fibres de polyester et de polypropylène régénérés présentent une bonne résistance chimique et sont résistantes aux acides courants (pH 4-8), aux bases (pH 8-12) et aux détergents. Elles conviennent aux chiffons d’essuyage industriels (par exemple, pour le nettoyage des taches d’huile sur les machines ou des réactifs chimiques doux en laboratoire), aux chiffons de nettoyage de cuisine (par exemple, pour le nettoyage des taches d’huile) et à d’autres applications nécessitant ventilation et perméabilité à l’eau.

Cinq. Gamme de poids du tissu non tissé spunlace en fibres régénérées

Le tissu non tissé spunlace produit par Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. présente un grammage compris entre 25 g/m² et 120 g/m², ajustable en fonction du taux de fibres régénérées et des applications. Les caractéristiques et les domaines d'application de chaque gamme de grammage sont les suivants :

Produits légers (25 g/m² - 45 g/m²) : Légers et souples, avec une forte proportion de polypropylène régénéré (30 % à 40 %), ils conviennent principalement aux surfaces de produits d’hygiène (comme les protections pour incontinence adulte, les supports mouillants fins), aux matériaux auxiliaires médicaux (comme les doublures de calots médicaux jetables, les couches internes de masques) et aux doublures d’emballages légers (comme les doublures anti-poussière pour produits électroniques). Par exemple, un produit de 30 g/m² peut être utilisé comme surface pour une protection pour incontinence adulte ; grâce à sa bonne ventilation et sa perméabilité à l’eau, il réduit la sensation de chaleur sur la peau.

Produits de poids moyen (46 g/m² - 80 g/m²) : Offrant un équilibre parfait entre résistance et douceur, avec une proportion de polyester régénéré portée à 70-80 %, ils conviennent aux chiffons d’entretien ménager (tels que les torchons de cuisine et de salle de bain), aux bâches de protection pour semis (comme les couvertures pour plants de légumes) et aux articles ménagers jetables (tels que les nappes et les sacs de courses). Par exemple, le produit de 60 g/m² peut servir de chiffon de cuisine : résistant à l’usure et aux taches d’huile, il est réutilisable 5 à 10 fois. Son efficacité de nettoyage est comparable à celle des produits en fibres naturelles.

Produits à grammage élevé (81 g/m² - 120 g/m²) : Ils présentent une résistance et une rigidité élevées, avec une teneur en polyester recyclé ≥ 80 %. Ils conviennent aux chiffons d’essuyage industriels (tels que les chiffons pour essuyer les taches d’huile sur les machines, les chiffons de nettoyage de pièces mécaniques), aux toiles de désherbage agricole (pour la protection des jardins) et aux toiles d’emballage robustes (telles que les toiles de protection pour le transport de produits industriels). Par exemple, le produit de 100 g/m² est utilisé comme toile de désherbage agricole ; résistant au vieillissement et à la déchirure, il peut être utilisé en extérieur pendant 1 à 2 ans. Sa structure en maille permet à l’eau de pluie de s’infiltrer sans nuire à la croissance des cultures.

V. Domaine d'application des tissus non tissés spunlace en fibres recyclées

Marché des produits d'hygiène : Pour répondre à la demande croissante de produits d'hygiène de milieu de gamme et écologiques, ces matériaux peuvent être utilisés comme couche superficielle de protections pour l'incontinence adulte (poids léger de 30 à 40 g/m², respirant et perméable à l'eau, réduisant les irritations cutanées), comme support pour lingettes humides fines (40 à 45 g/m², doux et hypoallergénique, conforme aux exigences environnementales de biodégradabilité) et comme couche drainante pour protections jetables (50 à 60 g/m², drainage rapide, surface toujours sèche). Par exemple, une entreprise de produits d'hygiène a utilisé son tissu non tissé spunlace en fibres recyclées de 35 g/m² comme couche superficielle de protections pour l'incontinence. Ce produit a rencontré un vif succès auprès des EHPAD et des hôpitaux de proximité grâce à son rapport qualité-prix avantageux et à ses avantages environnementaux, enregistrant une hausse de 25 % de son volume de commandes.

Marché des produits d'entretien ménager et des articles du quotidien : Face à la prise de conscience environnementale croissante des consommateurs, ces produits sont devenus le choix privilégié pour l'entretien de la maison. Les produits de poids moyen (50-70 g/m²) sont utilisés pour les chiffons de cuisine (résistants à l'usure et aux graisses, lavables et réutilisables) et les lingettes de salle de bain (douces et non rayantes pour le carrelage). Les produits de 60-80 g/m² servent à la confection de nappes jetables (respirantes, non étouffantes et biodégradables) et de sacs de courses (très résistants, ils remplacent les sacs plastiques et répondent aux exigences de réduction des déchets plastiques). Par exemple, les chiffons d'entretien ménager sont fabriqués avec un maillage en losange (voir le procédé de fabrication de l'entreprise), offrant une efficacité de nettoyage supérieure de 30 % à celle des tissus recyclés classiques et se nettoyant facilement sans laisser de résidus.

Marché des chiffons d'essuyage industriels : Pour répondre aux besoins d'essuyage du secteur industriel, alliant économie et respect de l'environnement, des chiffons d'essuyage haute densité (80-110 g/m²) sont utilisés pour le nettoyage des taches d'huile sur les machines (forte capacité d'absorption, sans résidus de fibres), le nettoyage des instruments de précision pour l'industrie électronique (traitement antistatique) et le nettoyage des réactifs chimiques doux en laboratoire (bonne résistance chimique, protection contre la corrosion). Ce produit offre un meilleur rapport qualité-prix que les chiffons d'essuyage en fibres classiques et répond aux exigences de production écologique des entreprises industrielles. Après son utilisation par une entreprise de fabrication mécanique, le coût d'approvisionnement en matériaux d'essuyage a diminué de 18 %.

Marché agricole : Dans le secteur agricole, ces produits, alliant respect de l'environnement et durabilité, sont utilisés pour la confection de toiles de protection pour semis (grammage moyen de 45 à 60 g/m², respirantes et hydratantes, favorisant la germination et protégeant des ravageurs), de toiles de paillage (grammage élevé de 90 à 120 g/m², inhibant la pousse des mauvaises herbes, perméables à l'eau de pluie, biodégradables et non polluantes pour les sols) et de toiles d'emballage pour fleurs (50 à 70 g/m², douces et protectrices pour les tiges et les feuilles, offrant un emballage esthétique et écologique). Par exemple, la toile de paillage est teinte en noir avec un mélange-maître (les fibres recyclées se prêtent bien à ce procédé), avec un taux de couverture supérieur ou égal à 90 %, une efficacité remarquable contre les mauvaises herbes et une biodégradabilité permettant d'éviter la pollution environnementale des toiles de paillage en plastique traditionnelles.

Marché de l'emballage : Face à la demande croissante d'emballages écologiques, nos produits sont utilisés pour la fabrication de toiles d'emballage légères pour produits industriels (poids moyen 60-80 g/m², par exemple pour l'emballage de petites pièces mécaniques, résistantes aux rayures et respectueuses de l'environnement), de doublures pour emballages cadeaux (50-70 g/m², par exemple pour les doublures de coffrets cadeaux écologiques, renforçant l'image de marque environnementale) et de coussins d'emballage pour l'expédition (80-100 g/m², remplaçant la mousse et réduisant la pollution plastique). Après leur adoption par une entreprise de commerce électronique, le taux de réclamations environnementales concernant les matériaux d'emballage a diminué de 40 %, et la notoriété de la marque s'est améliorée. VI. Engagement environnemental et garantie de service de l'entreprise

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. a mis en place un système de « contrôle environnemental du cycle de vie complet » pour les tissus non tissés en fibres discontinues recyclées : au niveau des matières premières, seules les fibres recyclées conformes sont achetées, et les matériaux recyclés de qualité inférieure sont rejetés ; au niveau de la production, des procédés économes en énergie tels que le recyclage de l’eau et la récupération de la chaleur résiduelle sont adoptés afin de réduire la consommation d’énergie et la pollution liées à la production ; au niveau du produit fini, des « rapports d’inspection environnementale » et des « documents de traçabilité des matériaux recyclés » sont fournis afin de garantir aux clients l’utilisation de produits conformes.

Parallèlement, l'entreprise propose des services personnalisés en fonction des besoins de ses clients : ajustement du taux de fibres recyclées (par exemple, polyester ou polypropylène à haute teneur en fibres recyclées), personnalisation des textures (maille, lisse, gaufrée), ajout de traitements de finition exclusifs (antibactérien, antistatique, hydrophile). Pour les commandes en gros, des échantillons gratuits sont proposés afin d'optimiser la conception des produits et de garantir que les tissus non tissés en fibres discontinues recyclées s'adaptent parfaitement aux applications en aval.

À l'avenir, Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. continuera d'accroître ses investissements dans la recherche et le développement de fibres recyclées, en explorant des produits composites « fibres recyclées + fonctionnelles » (tels que des tissus non tissés antibactériens recyclés, des tissus non tissés imperméables recyclés) et en étendant leurs applications aux produits d'hygiène haut de gamme, aux matériaux auxiliaires médicaux, etc. L'entreprise vise à fournir à ses clients du monde entier des solutions de tissus non tissés de qualité supérieure et plus respectueuses de l'environnement, contribuant ainsi au développement vert et durable du secteur.