Produits en tissu non tissé spunlace élastique

I. Procédé de fabrication du tissu non tissé spunlace élastique

Le secret des tissus non tissés spunlace élastiques réside dans la synergie entre « élasticité et structure spunlace », obtenue par la sélection des matières premières et l'optimisation des procédés. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. garantit une élasticité stable et des performances fiables grâce à un contrôle rigoureux des procédés. Le procédé en question est le suivant :

Sélection et proportion des matières premières principales : Sélectionner des fibres de polyester élastiques de haute qualité. Les fibres de polyester élastiques utilisent des variétés modifiées avec un taux de récupération élastique élevé (taux de récupération élastique ≥ 90 %), qui peuvent rapidement reprendre leur forme après étirement ;

Ouverture et mélange : Un équipement d’ouverture et de mélange spécifique est utilisé pour disperser les fibres de polyester élastiques. Cet équipement, conçu avec une faible tension, évite que les fibres ne perdent leur élasticité par étirement excessif. Elles pénètrent ensuite dans une mélangeuse biaxiale, où plusieurs jeux de dents assurent un mélange homogène, garantissant ainsi une répartition uniforme des fibres élastiques dans la maille du tissu et évitant les variations d’élasticité. Cette étape est essentielle pour la formation ultérieure de la nappe et le façonnage élastique.

Peignage et formation de la nappe (contrôle de l'orientation élastique) : Les fibres élastiques pénètrent dans une peigneuse de haute précision, spécifiquement conçue à cet effet. Cette machine utilise un tissu aiguilleté spécial (tissu aiguilleté à faible endommagement) et des rouleaux réglables pour séparer les fibres tout en contrôlant leur orientation (principalement l'élasticité longitudinale, complétée par l'élasticité latérale), afin de répondre aux exigences d'élasticité des patchs médicaux (notamment l'adaptation longitudinale aux mouvements du membre). Durant le peignage, le contrôle en temps réel de l'écart d'épaisseur (contrôlé à ±2 %) garantit l'uniformité de la maille, évitant ainsi les irrégularités d'épaisseur qui pourraient affecter le revêtement et l'adhérence ultérieurs.

Renforcement par spunlace élastique (procédé clé) : Il s’agit de l’étape clé pour donner de l’élasticité au produit, en utilisant le procédé « spunlace à pression progressive multiple » :

Le premier spunlace à basse pression (pression 5-8 MPa) : Fixe initialement la structure du tissu pour éviter un déplacement excessif des fibres causé par le spunlace à haute pression, protégeant ainsi la structure élastique des fibres de polyester élastiques ;

spunlace directionnel à pression moyenne (pression 10-12 MPa) : à travers une tête spunlace inclinée (à un angle de 30°-45° par rapport à la maille du tissu) pour pulvériser de manière directionnelle, faisant en sorte que les fibres élastiques forment une structure « enchevêtrée - réserve élastique » le long de la direction prédéfinie (longitudinale), offrant un espace pour l'étirement et le rebond ;

Spunlace de mise en forme haute pression (pression 13-15 MPa) : Utilisation d’une tête spunlace haute densité pour renforcer entièrement le maillage du tissu, assurant l’enchevêtrement serré des fibres élastiques avec d’autres fibres, tout en contrôlant précisément la pression pour éviter l’écrasement des fibres, formant finalement une structure stable de « fibres élastiques comme charpente, enchevêtrement spunlace comme support », avec un taux d’étirement longitudinal allant jusqu’à 15 %-30 % et un taux d’étirement latéral allant jusqu’à 8 %-15 %, répondant aux exigences des patchs médicaux pour l’adhérence aux mouvements des membres.

Déshydratation et mise en forme à basse température : Après renforcement par spunlace, le tissu non tissé élastique humide est déshydraté sous vide (taux de déshydratation de 70 à 80 %), puis séché à l’air chaud à basse température (70 à 90 °C), inférieure à la température de séchage conventionnelle des tissus non tissés spunlace (100 à 120 °C). Ce procédé permet d’éviter la perte d’élasticité des fibres de polyester due à une température trop élevée. La mise en forme élastique est réalisée simultanément au séchage. La tension de la surface du tissu est contrôlée par des rouleaux de régulation thermique afin de garantir une récupération élastique stable après séchage, avec un taux d’humidité inférieur à 5 %.

Prétraitement de surface (couche d'application) : Pour répondre aux exigences de revêtement ultérieures, les produits séchés sont soumis à un prétraitement de surface : utilisation de la technologie de traitement de surface au plasma pour augmenter l'énergie de surface (tension superficielle ≥ 38 mN/m), améliorant l'adhérence aux adhésifs thermofusibles, aux gels de silicone et autres substrats de revêtement, et évitant les problèmes de « décollement » ; en même temps, un traitement de lissage est effectué, par une légère pression sur la surface du tissu avec des rouleaux de pression souples, assurant la planéité de la surface du tissu (écart de planéité ≤ 0,1 mm/m), fournissant une base pour un revêtement uniforme.

Découpe et contrôle qualité : Conformément aux exigences de largeur des rouleaux des clients de patchs adhésifs médicaux (largeurs courantes de 0,5 à 2 m), les produits sont découpés par des machines de découpe de haute précision. Le processus de découpe utilise un contrôle de tension en boucle fermée afin d’éviter toute déformation élastique des produits due à l’étirement. Lors du contrôle qualité, outre les tests d’aspect et de résistance habituels, des tests de performance élastique (mesure du taux d’allongement et du taux de récupération élastique à l’aide d’une machine d’essai de traction) et des tests de compatibilité avec le revêtement (simulation du revêtement après vérification de l’adhérence de la couche adhésive) sont effectués afin de garantir que chaque lot de produits répond aux normes des supports de patchs adhésifs médicaux.

II. Types de revêtements compatibles et avantages

Le tissu non tissé spunlace élastique convient aux quatre supports de revêtement couramment utilisés pour les patchs adhésifs médicaux. Grâce à l'optimisation des matières premières et du procédé de fabrication, il offre une compatibilité optimale, résolvant ainsi les problèmes de revêtement irrégulier, de délamination et d'impact sur l'efficacité du médicament rencontrés avec les supports traditionnels. Ses principaux avantages en termes de compatibilité sont les suivants :

Compatible avec les adhésifs thermofusibles : les adhésifs thermofusibles (de type EVA ou SBS, par exemple) sont couramment utilisés pour les pansements et les patchs antidouleur. Après prétraitement de surface, la tension superficielle est augmentée, ce qui permet une application uniforme de l’adhésif thermofusible, avec une variation d’épaisseur ≤ 5 %. Par ailleurs, l’élasticité du tissu est compatible avec la flexibilité de l’adhésif, réduisant ainsi le risque de fissures lors de l’étirement et garantissant l’intégrité de la couche adhésive pendant les mouvements du membre, préservant ainsi l’efficacité du médicament.

Compatible avec le revêtement en gel de silicone : le gel de silicone présente une faible allergénicité et une forte adhérence, ce qui le rend fréquemment utilisé dans les patchs antipyrétiques et les patchs spéciaux pour peaux sensibles. Les fibres élastiques en polyester du produit sont parfaitement compatibles avec le gel de silicone, sans interaction chimique. La structure fine non tissée du tissu permet au gel de silicone de pénétrer uniformément entre les fibres, formant ainsi une structure « gel-tissu » étroitement liée. Cette structure offre une adhérence supérieure de plus de 25 % à celle des tissus non tissés non tissés classiques, évitant ainsi le décollement et le décollement du patch pendant son utilisation.

Compatible avec les adhésifs à base d'huile : les adhésifs à base d'huile (comme les adhésifs à base d'huile de caoutchouc) présentent une viscosité élevée et une excellente résistance au vieillissement, ce qui les rend adaptés aux pansements à usage prolongé. La structure élastique du produit amortit les contraintes internes de l'adhésif à base d'huile lors de l'étirement, réduisant ainsi les risques de fissuration de la couche adhésive dus aux mouvements du membre. Parallèlement, la structure respirante de la surface du tissu n'est pas altérée par l'adhésif à base d'huile, qui conserve une bonne respirabilité (≥ 300 L/m²·s), évitant ainsi les irritations cutanées dues à la chaleur pendant l'utilisation.

Compatible avec le revêtement hydrogel : l’hydrogel, grâce à sa forte hygroscopicité et sa fraîcheur, est le principal adhésif des patchs et pansements antipyrétiques. Les fibres adhésives associées au produit renforcent l’adhérence de l’hydrogel au tissu, évitant ainsi sa perte sous l’effet de la gravité. L’élasticité du tissu s’adapte au degré de gonflement de l’hydrogel, offrant un confort optimal lors de l’application. L’humidité de l’hydrogel n’altère pas l’élasticité du produit, garantissant ainsi sa stabilité pendant toute la durée d’utilisation (généralement de 8 à 12 heures).

III. Principaux avantages du tissu non tissé spunlace élastique

Excellente élasticité et adhérence : le taux d’allongement longitudinal du produit est de 15 % à 30 %, le taux d’allongement latéral de 8 % à 15 % et le taux de récupération élastique est supérieur ou égal à 90 %. Il adhère parfaitement aux articulations (genoux, coudes, etc.), au cou, à la taille et aux autres parties mobiles du corps, s’étirant et reprenant sa forme initiale en harmonie avec les mouvements des membres. Ceci évite les problèmes de froissement, de décollement et d’irritation cutanée rencontrés avec les patchs traditionnels à substrat non élastique, et améliore le confort et la stabilité des patchs adhésifs médicaux. Grande adaptabilité et durabilité : grâce à un prétraitement de surface et à l’optimisation des matières premières, il s’adapte parfaitement aux quatre principaux substrats de revêtement : adhésif thermofusible, gel de silicone, adhésif à base d’huile et gel à base d’eau. La force d’adhérence de la couche adhésive est supérieure ou égale à 5 N/2,5 cm (testée selon la norme GB/T 2792-2014), et il n’y a aucun risque de décollement pendant l’utilisation. Parallèlement, la résistance à l'usure (abrasion Martin-Dale ≥ 500 fois sans dommage) et la résistance au vieillissement (plage de température -20℃ - 60℃, répondant aux exigences du milieu médical) des fibres de polyester élastiques assurent la stabilité du patch adhésif pendant le stockage et l'utilisation.

Doux pour la peau, respirant et écologique : les fibres de polyester élastiques présentent une texture douce et ne provoquent aucune irritation au contact de la peau, ce qui les rend adaptées aux peaux sensibles. La structure spunlace assure une porosité uniforme et un taux de ventilation ≥ 300 L/m²·s, favorisant ainsi une respiration cutanée normale et réduisant la sensation de chaleur et les risques d’allergies lors de l’utilisation du patch adhésif. Le procédé de fabrication n’utilise aucun adhésif chimique, le renforcement étant uniquement physique par spunlace. Le produit est conforme aux normes GB 18401-2010 « Spécifications techniques de base de sécurité des produits textiles nationaux » et YY/T 0334-2022 « Coton médical désaéré », sans formaldéhyde ni résidus de métaux lourds, et peut être utilisé en toute sécurité dans un contexte médical.

Revêtement uniforme et mise en œuvre aisée : La planéité de surface est élevée (écart de planéité ≤ 0,1 mm/m) et l’épaisseur est uniforme (écart d’épaisseur ±2 %). Lors du revêtement, la couche adhésive se répartit uniformément, sans problème d’excès ou d’insuffisance d’adhésif. De plus, le produit offre une excellente aptitude à la découpe : lors de la découpe, aucun effilochage de fibres n’est constaté et il peut être découpé avec précision selon différentes tailles de patchs adhésifs médicaux (circulaires, rectangulaires et de formes irrégulières), facilitant ainsi la transformation par les clients en aval.

IV. Gamme de poids du tissu non tissé spunlace élastique

Le tissu non tissé spunlace élastique produit par Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd., conçu pour répondre aux exigences des supports de patchs adhésifs médicaux, couvre une gamme de poids de 70 g/m² à 120 g/m², qui peut être ajustée avec précision en fonction du type de patch adhésif (par exemple, patchs rafraîchissants légers ou patchs épais). Les caractéristiques et les cas d'utilisation de chaque gamme de poids sont les suivants :

V. Principaux scénarios d'application - Domaine médical : patchs adhésifs médicaux

En tant que matériau de base pour les patchs adhésifs médicaux, le tissu non tissé spunlace élastique, avec les avantages d'« adhérence élastique, d'adaptabilité à de multiples types d'adhésifs et de sécurité pour la peau », a été largement utilisé dans les scénarios médicaux suivants :

Matériau de base du patch : Adapté aux patchs de médecine traditionnelle chinoise, ce matériau élastique épouse les courbes de la taille, des épaules, etc., évitant ainsi les plis du patch dus aux mouvements et favorisant la pénétration du médicament. Compatible avec les adhésifs thermofusibles ou à base d'huile, il offre une forte adhérence, garantissant le maintien du patch pendant 8 à 12 heures. Sa structure respirante atténue la sensation de chaleur cutanée causée par les composants du médicament et réduit le risque d'allergie.

Matériau de base du patch antidouleur : Conçu pour soulager les douleurs musculaires et articulaires, ce patch est élastique et s’étire en harmonie avec les mouvements du membre, sans provoquer de sensation de traction au niveau de la douleur. Compatible avec un revêtement en gel de silicone (faible allergénicité), il convient aux patients souffrant de douleurs chroniques. La douceur de sa surface en tissu réduit l’irritation cutanée et améliore le confort d’utilisation.

Matériau de base du patch rafraîchissant : Matériau de base principal des patchs rafraîchissants pour enfants et adultes, ce produit léger (35-45 g/m²) est respirant et compatible avec un revêtement en gel à base d’eau, permettant une diffusion rapide de la sensation de fraîcheur et une réduction de la température corporelle. Sa structure élastique s’adapte au front, au cou, etc., et même lorsque les enfants sont actifs, le patch reste bien en place. De plus, son matériau hypoallergénique prévient les allergies cutanées.

Matériau de base du ruban adhésif barbelé : En raison de la présence d’une grande quantité de composants médicamenteux hydrosolubles dans le ruban adhésif barbelé, les exigences en matière d’absorption et de résistance du matériau de base sont élevées. Le produit à poids élevé (66-80 g/m²) peut supporter efficacement le gel à base d’eau et les composants médicamenteux, empêchant ainsi la perte de ces composants ; sa structure élastique peut s’adapter aux articulations et autres zones mobiles, sans sensation de serrage lors de l’application, et sa respirabilité assure la pénétration normale des composants médicamenteux, améliorant ainsi l’efficacité de l’absorption du médicament.

VI. Services de l'entreprise et assurance qualité Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. a mis en place un système complet de contrôle qualité pour ses produits en tissu non tissé élastique.Au niveau des matières premières, l'entreprise collabore avec des fournisseurs reconnus de fibres de polyester élastiques et effectue des tests de taux de récupération d'élasticité et de pureté pour chaque lot de matières premières. Au niveau de la production, elle est équipée d'un système de détection d'élasticité en ligne permettant de contrôler en temps réel le taux d'étirement et les performances de rebond des produits. Au niveau du produit fini, celui-ci subit un traitement aseptique conforme aux normes médicales (stérilisation à l'oxyde d'éthylène ou aux rayons gamma) et est testé par des organismes tiers agréés (tels que SGS et la certification CNAS) afin de garantir sa conformité aux exigences d'utilisation dans le domaine médical.

Dans le même temps, l'entreprise peut fournir des services personnalisés en fonction des besoins du client : elle peut ajuster le rapport de fibres pour obtenir différents niveaux d'élasticité (par exemple, type haute élasticité, type basse élasticité), peut personnaliser la largeur du tissu (0,5 - 2 m) et la longueur du rouleau, et peut également fournir des services de test de pré-enduction pour aider les clients à optimiser la formule de la couche adhésive et le processus d'enduction, pour obtenir une adéquation parfaite entre le « matériau et l'adhésif ».

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. s'est toujours attachée à répondre aux besoins du secteur médical, en optimisant constamment l'élasticité et l'adaptabilité de ses non-tissés élastiques. À l'avenir, l'entreprise développera davantage de non-tissés élastiques antibactériens et de non-tissés ultra-fins à haute élasticité, étendra leurs applications aux patchs médicaux haut de gamme, aux pansements pour le soin des plaies, etc., et proposera des solutions matérielles toujours plus performantes et adaptées au secteur de la santé, en collaborant étroitement avec ses clients pour préserver la santé.