Tissus non tissés à spunlace parallèle

I. Flux de processus principal : Système de production parallèle efficace et simplifié

Spécialisée dans la production de non-tissés, Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. s'appuie sur une ligne de production parallèle éprouvée pour assurer un flux de traitement intégré, des matières premières aux produits finis. Elle permet une production précise de toutes les spécifications de 20 à 100 g/m². Les principales étapes sont les suivantes :

Prétraitement des matières premières : Sélectionner des matières premières fibreuses de haute qualité telles que le coton, la viscose et le Tencel, ajuster le rapport et le dosage des matières premières en fonction du poids cible (par exemple 20-50 g/m² pour un type léger, 50-80 g/m² pour un type standard, 80-100 g/m² pour un type lourd), après la sélection automatique et le pesage précis, procéder aux processus de pré-ouverture, de mélange et d'ouverture fine pour garantir que les fibres sont complètement détendues et uniformément réparties, jetant ainsi les bases de la stabilité du poids net.

Cardage et formation du filet : Les fibres traitées sont acheminées vers la boîte à coton finale et la boîte à coton sous pression d'air. En ajustant la vitesse de la cardeuse et l'épaisseur de sortie (pour les produits légers, on réduit l'épaisseur de sortie et on augmente la vitesse ; pour les produits lourds, on augmente l'épaisseur de sortie et on réduit modérément la vitesse), les fibres sont cardées en filets continus et uniformes, directement disposés longitudinalement pour former la structure de base du filet. Ce procédé élimine le besoin d'équipements complexes de disposition croisée et est plus concis, avec un écart de poids maîtrisé à ±3 %.

Collage par agrafes : En fonction du poids net, les paramètres du processus d’injection d’eau sont adaptés (les produits légers utilisent des aiguilles à basse pression pour éviter la rupture des fibres, tandis que les produits lourds augmentent le nombre de têtes d’injection et la pression de l’eau pour garantir la résistance du collage). Un jet d’eau fin à haute pression pénètre dans le filet de fibres, rebondit après avoir heurté le rideau de support et s’entrelace, provoquant le déplacement et l’enchevêtrement des fibres sous la force multidirectionnelle de l’eau, ce qui permet un renforcement flexible sans ajout d’adhésifs chimiques.

Post-traitement et mise en forme : La température de séchage du tissu spunlace est adaptée à son poids (les produits légers sont séchés rapidement à 80-90 °C, les produits lourds à 90-100 °C pour une déshumidification poussée). Après élimination de l’humidité, le tissu est enroulé, coupé, etc., afin d’obtenir la largeur (1,6 à 3,2 m, personnalisable) et le poids du produit fini requis. Pour certains produits lourds, un laminage supplémentaire permet d’améliorer la densité et la planéité.

II. Principaux avantages du produit : équilibre entre efficacité, coût et adaptabilité aux spécifications

Le tissu non tissé spunlace de Yongdeli, grâce à ses caractéristiques de fabrication et à ses capacités de contrôle précis du poids, constitue quatre atouts concurrentiels majeurs :

Une efficacité de production optimale : le processus de production est court, la configuration des équipements est simple et l’espace au sol est réduit de 30 % par rapport aux lignes de production à pose croisée. La vitesse de production peut atteindre 160 à 260 m/min (légèrement ajustée selon le poids ; pour les poids standards, elle peut atteindre 220 à 260 m/min), améliorant considérablement l’efficacité des livraisons.

Maîtrise précise des coûts : sans équipements complexes tels que des machines de pose croisée, tout en optimisant la consommation d’énergie et la main-d’œuvre pour différents poids (les produits légers réduisent la consommation d’énergie de 15 %) et en tirant parti des avantages des ressources industrielles locales, nous atteignons des coûts de production de 15 % à 20 % inférieurs aux procédés traditionnels, offrant ainsi aux clients des options de spécification complètes à forte valeur ajoutée.

Grande adaptabilité au poids : cette machine permet de produire de manière stable des produits d'un grammage compris entre 20 et 100 g/m². Le rapport de résistance, tant dans le sens machine que dans le sens travers, est ajustable de 1,5:1 à 3:1 (les produits légers privilégient la résistance dans le sens travers, tandis que les produits lourds privilégient la résistance dans le sens machine). Certains produits d'un grammage élevé (80-100 g/m²) peuvent être obtenus grâce à une structure de cardage à trois couches, en remplacement des produits à recouvrement croisé.

Stabilité pondérale élevée : du dosage des matières premières à la formation du filet, en passant par l’injection d’eau et la découpe, l’ensemble du processus comporte des points de contrôle du poids, utilisant un système de pesage en ligne pour fournir un retour d’information et un ajustement en temps réel, avec un écart de poids du produit fini strictement contrôlé à ±3 %, dépassant largement la norme industrielle de ±5 %, garantissant la stabilité du traitement en aval.

III. Caractéristiques exceptionnelles du produit :Intégration des propriétés naturelles et des avantages du procédé S’appuyant sur les avantages naturels de la technologie d’aiguilletage, le contrôle précis du processus parallèle et la capacité de couverture répétitive d’un kilogramme entier, le tissu non tissé spunlace parallèle de Yongdeli présente cinq caractéristiques remarquables :

Doux et hypoallergénique, ce tissu est non irritant : grâce à un procédé de tissage flexible par jet d'eau à haute pression, la structure naturelle des fibres est préservée. Disponible en différents grammages (20-50 g/m² pour une texture fine comme de la gaze, 80-100 g/m² pour une texture douce et épaisse), il est fabriqué sans résidus de colle chimique. Testé sous contrôle dermatologique, il est parfaitement adapté aux vêtements près du corps.

Excellentes propriétés d'absorption d'humidité et de ventilation : les fibres, tissées par aiguilletage, forment une structure poreuse avec un taux de porosité de 75 % à 90 % (les produits plus légers présentent un taux de porosité plus élevé et une meilleure ventilation ; les produits plus lourds offrent une distribution des pores plus uniforme et une meilleure absorption d'humidité). Le taux d'absorption d'humidité est supérieur de plus de 20 % à celui des non-tissés ordinaires, tout en assurant une bonne ventilation et en évitant toute sensation de chaleur.

Solide et durable, facile à travailler : différents grammages garantissent une résistance optimale grâce à un procédé de spunlace optimisé (résistance à la rupture ≥ 15 N pour les produits de 20 g/m² et ≥ 80 N pour ceux de 100 g/m²). Les fibres, étroitement entrelacées, offrent une excellente résistance à l’usure et à la traction, et ne peluchent pas. La découpe et la couture sont aisées, permettant de répondre à diverses exigences de transformation (les produits légers se prêtent à la découpe, les produits lourds à la couture).

Aspect uniforme et qualité constante : le processus parallèle, associé à un contrôle précis au kilogramme, garantit une grande uniformité de la surface du tissu et une couleur naturelle, même pour des produits de différents grammages. Aucune différence longitudinale ou transversale n’est perceptible. Grâce à l’impression, au poinçonnage et à d’autres procédés, l’aspect peut être personnalisé (les produits légers se prêtent à une impression fine, les produits lourds à un gaufrage 3D), répondant ainsi à diverses exigences de conception.

Écologiques et biodégradables : tous nos produits sont fabriqués à partir de fibres biodégradables comme l’acide polylactique et le Tencel. Leur combustion ne produit aucun résidu toxique et, après élimination, ils se dégradent naturellement. Les produits biodégradables légers de 20 à 50 g/m² présentent un cycle de dégradation de 3 à 6 mois, conformément aux principes du développement durable.

Quatre. Étendue du marché d'application : Applications multidomaines de couverture répétitive d'un kilogramme entier

Combinant les caractéristiques du produit au kilogramme entier avec les exigences du marché, le tissu non tissé spunlace parallèle de Yongdeli a été largement utilisé dans quatre domaines clés, avec une adaptation de poids plus précise dans chaque domaine :

Domaine des soins personnels : les produits légers de 20 à 50 g/m² sont utilisés comme lingettes humides, disques démaquillants et masques faciaux, grâce à leurs propriétés douces, respectueuses de la peau et à leur forte capacité d’absorption d’humidité, ce qui en fait des matériaux de choix pour les produits de beauté et d’entretien quotidien ; les produits réguliers de 50 à 80 g/m² peuvent être utilisés pour les lingettes douces pour bébés et les lingettes de soins pour adultes, et une coopération à long terme a été établie avec de nombreuses entreprises cosmétiques.

Domaine de la santé : les produits de 30 à 60 g/m² conviennent aux serviettes hygiéniques jetables et aux lingettes d’emballage désinfectantes ; les produits de 60 à 100 g/m² peuvent être utilisés comme pansements médicaux légers et bases de gaze chirurgicale, répondant aux exigences strictes des scénarios de soins de santé grâce à leurs caractéristiques non irritantes, faciles à nettoyer et de résistance stable.

Domaines industriels et domestiques : les produits à grammage élevé de 80 à 100 g/m² peuvent être utilisés comme base pour le cuir synthétique et comme doublure de vêtements, garantissant des performances de traitement et d’utilisation grâce à leurs caractéristiques d’épaisseur et de résistance ; les produits de 50 à 80 g/m² peuvent être utilisés comme rouleaux de serviettes douces et matériaux filtrants légers ; les produits de 30 à 50 g/m² conviennent à la fabrication de chiffons de nettoyage ménagers, offrant un équilibre entre pouvoir nettoyant et douceur.

Autres domaines spécifiques : les produits ultra-légers de 20 à 40 g/m² peuvent être utilisés pour l’emballage de fleurs et comme chiffons d’essuyage pour instruments de précision ; les produits ultra-lourds de 80 à 100 g/m² peuvent être personnalisés en tant que chiffons d’essuyage industriels robustes, répondant à des exigences plus spécifiques.