Produits en tissu non tissé spunbond à filaments

I. Processus de fabrication du tissu non tissé spunbond à filaments

La production de non-tissé spunbond à filaments est un procédé de précision qui intègre la transformation des polymères et la technologie de moulage par laminage à chaud. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. applique rigoureusement des processus de production standardisés, contrôlant chaque étape, des matières premières aux produits finis, afin de garantir la qualité constante de chaque lot. Le procédé détaillé est le suivant :

Sélection des matières premières et conception des formules : L'entreprise sélectionne des granulés de polymères de haute qualité comme matières premières, notamment le polypropylène (PP) et le polyéthylène téréphtalate (PET). L'équipe technique conçoit des formules de matières premières scientifiques en fonction des exigences de performance des produits (telles que la résistance, la souplesse, la résistance à la chaleur, etc.), par exemple en ajustant la proportion de différents polymères ou en ajoutant des agents fonctionnels (tels que des agents antistatiques, des agents antibactériens), afin de conférer aux produits des propriétés spécifiques, jetant ainsi les bases de la production ultérieure.

Filage par fusion : Les granulés de matière première sont d’abord acheminés vers une extrudeuse à vis, où ils sont fondus à la température définie (généralement entre 200 et 230 °C pour le PP et entre 260 et 290 °C pour le PET). La matière fondue traverse ensuite la filière de l’extrudeuse et est extrudée à grande vitesse pour former un filament. Le nombre et la taille des orifices de la filière sont précisément conçus en fonction du poids et de la finesse des fibres requis pour le produit, afin de garantir un diamètre de fibre uniforme et le respect des normes de résistance.

Étirage par flux d'air et formation de la nappe : Les fibres extrudées sont étirées sous l'action d'un flux d'air à grande vitesse. La vitesse de ce flux est ajustée en fonction de la finesse des fibres afin d'optimiser leur étirement et d'améliorer leurs propriétés mécaniques. Guidées par le flux d'air, les fibres étirées sont réparties uniformément sur le rouleau de formation de la nappe pour former des fibres continues, duveteuses et d'épaisseur homogène. Lors de la formation de la nappe, la vitesse du rouleau et le débit d'air sont contrôlés avec précision afin de garantir un poids uniforme et une bonne stabilité structurelle de la nappe, en vue du renforcement ultérieur par thermoformage.

Renforcement par laminage à chaud (procédé principal) : Cette étape clé distingue le tissu non tissé laminé à chaud par filaments des autres procédés de fabrication de non-tissés. La nappe de fibres formée est acheminée vers la machine de laminage à chaud, composée de deux rouleaux chauffants. La surface de ces rouleaux peut être lisse ou présenter des motifs spécifiques. Sous une température (généralement entre 120 et 180 °C, la température exacte étant ajustée en fonction du type de matière première), une pression (généralement entre 5 et 20 MPa) et une vitesse prédéfinies, les fibres de la nappe fondent aux points de contact sous l’effet de la chaleur, puis refroidissent pour former une structure réticulaire stable. Le personnel technique contrôle précisément les paramètres de laminage à chaud en fonction des exigences de résistance et de toucher du produit. Par exemple, l’utilisation d’un rouleau à motifs permet d’accroître la respirabilité et le relief du produit, tandis qu’un rouleau lisse améliore la planéité de la surface du tissu.

Refroidissement et mise en forme : Le tissu non tissé spunbond, à haute température, doit être immédiatement refroidi. Par refroidissement à air froid ou par contact avec des rouleaux, sa température est rapidement abaissée à température ambiante afin de garantir sa stabilité structurelle et d’éviter les problèmes de retrait et de déformation lors des transformations ou utilisations ultérieures. Durant le refroidissement, la température et la planéité du tissu sont contrôlées en temps réel pour s’assurer de la conformité du refroidissement aux normes.

Traitements de finition : En fonction des besoins spécifiques de chaque client, l’entreprise réalise des traitements de finition sur le tissu non tissé refroidi. Les traitements courants comprennent : l’adoucissement (par pulvérisation d’agents adoucissants ou par adoucissement mécanique, pour un toucher plus agréable), le traitement antistatique (par application d’agents antistatiques ou par traitement plasma pour réduire l’accumulation d’électricité statique), le traitement antibactérien (par ajout d’agents antibactériens pour inhiber la prolifération bactérienne), le traitement hydrophile (pour une meilleure absorption de l’humidité, notamment pour les produits d’hygiène), etc. Ces traitements de finition élargissent encore davantage les possibilités d’application des produits.

Découpe et contrôle : Les rouleaux de tissu non tissé post-traité sont ensuite acheminés vers la machine de découpe, puis découpés en rouleaux ou en feuilles selon les spécifications de largeur et de longueur requises par les clients. Après la découpe, les contrôleurs qualité effectuent un contrôle complet des produits, portant sur leur aspect (vérification des défauts, des différences de couleur et des irrégularités de texture), leurs propriétés physiques (tests de résistance à la traction, d’allongement à la rupture et de respirabilité) et leurs fonctionnalités (telles que l’activité antibactérienne et les propriétés antistatiques). Ce contrôle garantit que chaque lot de produits est conforme aux normes nationales en vigueur et aux exigences des clients ; seuls les produits conformes sont stockés et expédiés.

II. Avantages du tissu non tissé spunbond à filaments

Haute résistance et excellente durabilité : le tissu non tissé spunbond à fibres longues adopte une structure à fibres longues continues et est renforcé par pressage à chaud pour garantir une forte adhérence entre les fibres. Sa résistance à la traction, tant dans le sens machine que dans le sens travers, est excellente, lui permettant de supporter des forces extérieures importantes sans se déchirer. Parallèlement, sa résistance à l’usure et au vieillissement est remarquable, assurant des performances stables même en cas d’utilisation prolongée ou dans des environnements difficiles (humidité, frottements légers, etc.), et une durée de vie bien supérieure à celle des tissus non tissés à fibres courtes.

Excellente respirabilité et perméabilité à l'humidité : lors du renforcement par spunbond, l'optimisation de la conception des motifs et des paramètres de pression du rouleau de la presse à chaud permet la formation d'une structure microporeuse uniforme à la surface du tissu. Ces micropores assurent une circulation d'air optimale, conférant au produit une excellente respirabilité, tout en permettant à la vapeur d'eau de pénétrer, évitant ainsi toute sensation d'étouffement. Ce matériau est donc idéal pour les produits d'hygiène, les doublures de vêtements et autres applications en contact avec le corps.

Stabilité dimensionnelle exceptionnelle : grâce au procédé de fabrication par spunbond, le tissu non tissé spunbond à filaments subit un traitement de stabilisation thermique suffisant lors de sa production. Lors des transformations ultérieures (découpe, couture, etc.) ou de l’utilisation, même après des variations de température ou un lavage léger, il est peu probable qu’il présente un rétrécissement ou une déformation notable, garantissant ainsi la constance des dimensions du produit et facilitant la production des clients en aval.

Haute efficacité de production et avantages économiques : Le procédé de fabrication du tissu non tissé spunbond à filaments est continu, de la filature à l'état fondu au renforcement par pressage à chaud, permettant ainsi une production en continu. Changshu Yongdeli spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. a encore amélioré son efficacité de production en optimisant les paramètres de production et l'agencement des équipements. Comparé à certains tissus non tissés à procédés complexes, le procédé spunbond à filaments offre une utilisation optimale des matières premières et une consommation d'énergie raisonnable, garantissant la qualité du produit tout en offrant des avantages économiques significatifs. Les clients bénéficient ainsi de produits de haute qualité à un prix compétitif.

Matériaux adaptables et personnalisation poussée : L’entreprise personnalise ses produits selon les exigences du client en utilisant différents types de matériaux à haut poids moléculaire (PP, PET, etc.) ou en y ajoutant des agents fonctionnels. L’optimisation des procédés permet d’ajuster la résistance et la souplesse du produit, ou d’y intégrer des propriétés antibactériennes ou antistatiques. Cette forte capacité de personnalisation répond aux besoins variés de nombreux secteurs d’activité.

III. Caractéristiques du tissu non tissé spunbond à filaments

Surface du tissu plane et uniforme, aspect soigné : grâce à un contrôle précis des différents paramètres lors des procédés de filage, de tissage et de thermoformage, l’uniformité de poids de la surface du tissu non tissé spunbond à filaments est élevée, sans différences d’épaisseur notables ni agglomération de fibres. L’utilisation d’un rouleau de thermoformage lisse permet d’obtenir une surface fine et plane ; l’utilisation d’un rouleau à motifs permet de créer un motif esthétique, rehaussant la texture visuelle du produit et convenant aux applications exigeant une grande précision esthétique. Sans adhésifs chimiques, respectueux de l’environnement et sûr : le tissu non tissé thermoformé à filaments longs est lié par fusion des fibres sous l’effet de la chaleur. Durant le processus de production, aucun ajout de colle, de résine ou d’autres adhésifs chimiques n’est nécessaire, ce qui évite les risques potentiels pour la santé humaine et réduit la pollution environnementale. Ce produit a été testé par des organismes agréés et ne présente aucune odeur ni composant nocif, il répond aux normes nationales de protection de l'environnement (telles que la norme GB 18401-2010 « Spécifications techniques de base nationales de sécurité pour les textiles ») et peut être utilisé en toute sécurité dans les domaines de l'hygiène et des soins médicaux.

Excellentes performances de transformation : Ce produit présente d’excellentes propriétés de transformation, notamment pour la découpe, la couture, le thermocollage et l’impression. Lors de la découpe, aucun bord ne se détache et aucune fibre ne s’effrite ; lors du thermocollage, il adhère rapidement à d’autres matériaux (films, non-tissés, etc.) avec une forte adhérence ; enfin, la surface du tissu est lisse et plane, facilitant l’impression et répondant aux divers besoins des clients en matière de conception de formes et d’aspects.

Forte résistance à la corrosion chimique : Les principales matières premières du tissu non tissé spunbond (telles que le PP et le PET) présentent une bonne stabilité chimique et une forte tolérance aux substances chimiques courantes comme les acides, les bases et les sels. En cas de contact avec des réactifs chimiques doux (par exemple, lors du nettoyage industriel et de l’emballage), les performances du produit restent intactes et il conserve un état d’utilisation stable.

Quatre. Gamme de poids des tissus non tissés spunbond à filaments

Le tissu non tissé spunbond à filaments produits par Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. se décline dans une large gamme de grammages, répondant ainsi aux besoins de différents secteurs industriels et applications. Le grammage spécifique varie de 10 g/m² à 150 g/m² et peut être personnalisé et ajusté selon les exigences particulières des clients. Les caractéristiques et les applications de chaque gamme de grammage sont présentées ci-dessous :

Produits légers (10 g/m² - 30 g/m²) : Ce produit, léger et respirant, possède une surface douce et transparente (en polypropylène). Il est principalement utilisé comme couche de surface ou de drainage pour les produits d’hygiène (par exemple, les serviettes hygiéniques, les couches absorbantes), les doublures de vêtements (par exemple, les doublures de vêtements légers, les masques) et les emballages (par exemple, les films anti-poussière pour emballages électroniques), ainsi que dans d’autres applications où les exigences en matière d’épaisseur et de poids sont faibles.

Produits de poids moyen (31 g/m² - 80 g/m²) : Ce produit allie légèreté et résistance, offrant des performances globales équilibrées, une excellente respirabilité et une grande durabilité. Il est largement utilisé dans les produits d’hygiène (emballages de lingettes pour bébés, couche extérieure de protections pour incontinence adulte), les équipements de protection médicale (bonnets médicaux, couvre-chaussures médicaux, couche extérieure de draps jetables), les articles ménagers (nappes jetables, sacs de courses, sacs de rangement) et l’agriculture (toiles de protection pour semis, supports pour toiles anti-herbes), ainsi que dans d’autres applications exigeant une résistance et une épaisseur élevées.

Produits à poids élevé (81 g/m² - 150 g/m²) : Ce produit présente une épaisseur importante, une grande résistance et une excellente rigidité. Il offre une résistance exceptionnelle à l’usure et aux chocs. Il convient aux secteurs industriels (tels que les chiffons d’essuyage industriels, les supports de filtration, les gaines de câbles), aux matériaux d’emballage (tels que les toiles d’emballage pour objets lourds, les sacs cadeaux), à la décoration intérieure (tels que les rideaux épais jetables, les sous-tapis) et à l’agriculture (tels que les toiles de protection pour semis, les supports de toiles anti-herbes), ainsi qu’à d’autres applications exigeant une résistance et une épaisseur élevées.

V. Domaine d'application des tissus non tissés spunbond à filaments

Marché des produits d'hygiène : Principal domaine d'application du tissu non tissé spunbond à filaments, ce produit, grâce à sa légèreté, sa respirabilité et son caractère écologique, est largement utilisé dans les produits d'hygiène (tels que la couche absorbante des couches, la couche de surface et la protection anti-fuites latérales des serviettes hygiéniques), les produits d'hygiène féminine (couche de surface des serviettes hygiéniques, des protections et des emballages de lingettes humides) et les produits pour l'incontinence adulte (couche extérieure des couches jetables pour adultes et couche de surface des protections). Par exemple, dans les serviettes hygiéniques, le tissu non tissé spunbond à filaments léger peut être utilisé comme couche absorbante pour favoriser une diffusion rapide de l'urine et maintenir la surface sèche ; les produits de poids moyen peuvent être utilisés comme couche extérieure, offrant une excellente respirabilité et des performances anti-fuites optimales, pour un confort d'utilisation accru. Marché des dispositifs médicaux : Dans le domaine médical, le tissu non tissé spunbond à filaments, grâce à son caractère écologique, son absence d'odeur, sa résistance à la corrosion chimique et sa facilité de mise en œuvre, est devenu une matière première essentielle pour les dispositifs médicaux de protection. Il peut servir à fabriquer des calots médicaux, des couvre-chaussures médicaux, des draps médicaux jetables, des taies d'oreiller, des doublures non stériles de blouses chirurgicales, la couche extérieure des masques (pour prévenir la transmission par gouttelettes), etc. Par exemple, les calots médicaux utilisent un tissu non tissé spunbond à filaments de poids moyen, qui assure non seulement la respirabilité, mais prévient également efficacement la chute des cheveux et la contamination de l'environnement médical ; les couvre-chaussures médicaux, quant à eux, doivent leur bonne résistance à l'usure à la protection des pieds du personnel médical contre la contamination.

Marché des articles ménagers et des produits de première nécessité : Face à la demande croissante des consommateurs pour des produits ménagers pratiques et hygiéniques, l’utilisation du tissu non tissé spunbond à filaments continus se développe sur ce marché. Il sert à fabriquer des produits ménagers jetables (nappes, rideaux, housses de canapé, etc.), des emballages pour les produits de première nécessité (lingettes, boîtes de mouchoirs, sacs de courses, etc.), des produits de rangement (sacs, housses anti-poussière, etc.). Par exemple, les nappes jetables, réalisées en tissu de poids moyen, sont légères et imperméables (certaines bénéficient d’un traitement imperméabilisant) et peuvent être jetées après usage, pour un gain de temps et de praticité. Quant aux sacs de courses, leur grande résistance et leur capacité d’impression en font une solution idéale pour des achats écologiques.

Marchés industriel et d'emballage : Dans la production industrielle, la haute résistance et la durabilité du tissu non tissé spunbond à filaments sont pleinement exploitées. Il convient notamment aux chiffons d'essuyage industriels (comme le nettoyage des taches d'huile dans les industries de la mécanique et de l'électronique), aux supports de matériaux filtrants (comme les couches de support des filtres à air et à eau), aux gaines de câbles (pour protéger les câbles de l'usure et de la corrosion), etc. Dans le domaine de l'emballage, les produits de haute qualité peuvent être utilisés pour l'emballage d'articles lourds (comme le transport de meubles et d'appareils électroménagers) et l'emballage cadeau (comme les sacs cadeaux haut de gamme), protégeant efficacement les articles emballés tout en rehaussant l'esthétique de l'emballage.

Marché de l'agriculture et de l'horticulture : L'utilisation des non-tissés spunbond à filaments se développe progressivement dans le secteur agricole. Ils servent notamment de toiles de protection pour les semis (pour l'isolation et la rétention d'humidité, favorisant la germination), de support pour les toiles de paillage (après traitement spécifique, elles inhibent la croissance des mauvaises herbes tout en laissant passer l'eau) et de toiles d'emballage pour protéger les jeunes plants pendant le transport. Par exemple, les toiles de protection pour semis sont composées de matériaux de poids moyen à léger, offrant une bonne perméabilité à l'air et créant un environnement de croissance optimal pour les jeunes plants. Résistantes au vieillissement, elles peuvent être réutilisées sur plusieurs cycles de croissance.

Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. s'attache à répondre aux besoins de ses clients et, forte des performances exceptionnelles et de la qualité constante de ses non-tissés spunbond à filaments, propose des solutions de matériaux professionnelles à diverses industries. À l'avenir, l'entreprise continuera d'investir dans la recherche et le développement, d'optimiser ses processus de production, d'enrichir sa gamme de produits et d'élargir ses applications afin d'offrir au marché des non-tissés spunbond à filaments toujours plus performants et économiques, et de construire un partenariat gagnant-gagnant avec ses clients.