Tissus non tissés spunlace super hydrofuges

Des matières premières diversifiées et de haute qualité constituent la base d'une performance hydrofuge exceptionnelle.

Le choix des matières premières est essentiel pour garantir l'imperméabilité et la qualité globale du produit. Yongdeli s'engage à maîtriser la qualité dès la source et sélectionne des matières premières de haute qualité, telles que le polyester, la viscose, le coton et la fibre de bambou, pour son tissu non tissé spunlace super déperlant. Ces matières premières peuvent être combinées de manière flexible afin de répondre aux exigences d'imperméabilité et aux besoins spécifiques de chaque application. Les caractéristiques de chaque matière première et ses propriétés déperlantes se complètent parfaitement.

- Polyester : En tant que l'un des matériaux de base essentiels, il possède une excellente hydrophobie, jetant les bases de la performance hydrofuge du produit, et en même temps, lui conférant une excellente résistance et une grande résistance à l'usure, garantissant qu'il n'est pas sujet aux dommages dans des environnements d'utilisation humides et complexes et prolongeant sa durée de vie ;

- Viscose : Améliore l'absorption d'humidité et la respirabilité du produit, équilibrant ingénieusement les performances déperlantes et le confort d'utilisation, évitant le problème « étouffant » souvent rencontré dans les matériaux déperlants, rendant le produit plus adapté aux scénarios nécessitant un équilibre entre déperlance et respirabilité ;

- Coton : Possède des propriétés naturelles douces pour la peau et non irritantes, convenant aux domaines exigeant une sécurité des matériaux extrêmement élevée ;

- Fibre de bambou : Dotée de propriétés antibactériennes et antifongiques naturelles, combinées à une fonction super hydrofuge, elle peut efficacement prévenir la prolifération des bactéries due à l'humidité, renforçant ainsi les performances de protection hygiénique du produit et convenant à des scénarios particuliers tels que les soins d'hygiène.

La combinaison scientifique et la proportion précise de divers matériaux de base permettent au tissu non tissé spunlace super hydrofuge de Yongdeli de garantir des performances hydrofuges optimales tout en présentant de multiples avantages tels que la respirabilité, la résistance et des propriétés antibactériennes, et peut s'adapter de manière flexible aux besoins personnalisés de multiples industries.

Caractéristiques principales et avantages, créant une super résistance à l'eau

Le tissu non tissé spunlace super hydrofuge de Yongdeli conserve la douceur et la résistance du tissu non tissé spunlace traditionnel et, grâce à une modification innovante de sa technologie hydrofuge, présente quatre avantages caractéristiques axés sur la « super hydrofugation », répondant pleinement aux exigences d'utilisation des scénarios les plus exigeants :

1. Performances hydrofuges optimales, blocage renforcé : Ce produit bénéficie d’un double traitement hydrofuge, combinant un revêtement spécial et une modification des fibres, lui conférant un indice d’hydrofugation IPX7. Immergé à 1 mètre de profondeur pendant 30 minutes sans fuite, avec un angle de contact supérieur à 135°, il garantit une surface parfaitement imperméable. De plus, son imperméabilité est extrêmement stable, restant supérieure à IPX6 après 50 lavages ou 1 000 frottements. Il résout ainsi le problème récurrent des non-tissés hydrofuges traditionnels, dont l’imperméabilité est de courte durée et qui se dégradent facilement. Ce produit est idéal pour une utilisation prolongée dans des environnements exigeant une imperméabilité optimale.

2. Équilibre parfait entre déperlance et respirabilité, pour un confort optimal : Dépassant l’idée reçue selon laquelle « déperlant rime forcément avec étouffant », ce produit utilise des matériaux de revêtement déperlants respirants et une technologie de perforation précise, garantissant une déperlance exceptionnelle tout en conservant une respirabilité élevée, supérieure à 800 g/m²/24 h. Il évacue efficacement l’humidité intérieure, évitant toute sensation d’étouffement. Renforcé par la technologie spunlace, le matériau est doux et agréable au toucher, sans irritation, et peut être appliqué directement sur la peau, pour une utilisation quotidienne et des soins quotidiens.

3. Durable et robuste, adaptable aux environnements complexes : grâce à l’intégration de la technologie de liaison spunlace et d’un traitement de renforcement hydrofuge, les fibres sont étroitement entrelacées, offrant une résistance à la traction supérieure de plus de 40 % à celle des non-tissés hydrofuges classiques et une résistance à la déchirure supérieure de plus de 35 %. Résistant aux pliages, frottements et à l’usure répétés, il présente un risque réduit de décollement du revêtement et d’endommagement des fibres. Il offre également une excellente résistance aux acides et aux alcalis, ainsi qu’au vieillissement, et peut être utilisé de manière stable dans une plage de températures allant de -20 °C à 80 °C, ce qui le rend adapté aux environnements extérieurs et industriels complexes.

4. Haut degré de personnalisation, adaptabilité aux exigences : les produits peuvent être personnalisés en termes de degré d’imperméabilité (IPX5 à IPX8), de poids (30 g/m² à 200 g/m²), de largeur (0,1 m à 3,4 m), de couleur et de texture de surface, etc., selon les besoins du client. Il est également possible d’ajuster les proportions des matériaux de base, par exemple pour améliorer la résistance au vieillissement en extérieur et optimiser les propriétés antibactériennes et la biocompatibilité en milieu médical, offrant ainsi un service sur mesure « un besoin, une solution ».

Procédés de production avancés, contrôle strict des points de contrôle de la qualité hydrofuge

Yongdeli a mis en place un système de production standardisé couvrant l'ensemble du processus, du prétraitement des matières premières aux tests de performance hydrofuge du produit fini. Grâce à un contrôle précis des procédés et à des technologies hydrofuges innovantes, chaque lot de tissu non tissé spunlace super hydrofuge garantit une performance hydrofuge constante.

1. Étape de prétraitement des matières premières : Tri, décontamination et desserrage des matériaux de base tels que le polyester et la viscose, élimination des impuretés et des défauts ; pour les matériaux de base en polyester, réalisation d'un prétraitement hydrophobe pour améliorer le degré de liaison avec le revêtement hydrofuge ; puis mesure précise des proportions de fibres selon la formule, avec un contrôle d'erreur de ±1 %, assurant un mélange uniforme.

2. Étape de peignage et de tissage : À l'aide de machines à peigner de précision à grande vitesse, les fibres mélangées sont peignées en filets de fibres continus et uniformes, avec un écart d'épaisseur contrôlé à ±2 %, jetant ainsi les bases d'une couverture uniforme du revêtement hydrofuge dans le processus suivant.

3. Étape de modification hydrofuge du noyau : Utilisation du procédé « revêtement précis double face/imprégnation et séchage double face + polymérisation à haute température », avec des matériaux de revêtement imperméables en polytétrafluoroéthylène respectueux de l’environnement, appliqués uniformément sur les deux faces du filet de fibres à l’aide d’équipements de revêtement automatisés, garantissant l’absence de zones non recouvertes ou de revêtement trop fin ; ou utilisation d’équipements d’imprégnation et de séchage pour imprégner et faire pénétrer uniformément l’agent hydrofuge dans les interstices du tissu non tissé, garantissant l’absence de zones non recouvertes ; puis passage dans un four de polymérisation à haute température, polymérisation précise à 140-180 °C, permettant au revêtement hydrofuge d’adhérer étroitement aux fibres et de former une structure de membrane imperméable stable.

4. Étape de liaison et de renforcement par spunlace : Après le prétraitement hydrofuge du filet de fibres, celui-ci subit plusieurs procédés de spunlace à haute pression, par pulvérisation et solidification à différents gradients de pression, ce qui permet aux fibres et au revêtement hydrofuge de s’entrelacer et de fusionner davantage, améliorant ainsi la résistance du produit et l’adhérence du revêtement imperméable ; après le traitement par spunlace, il subit une déshydratation sous vide et un séchage à basse température, en contrôlant strictement la teneur en humidité du produit en dessous de 8 %, afin d’éviter d’affecter les performances d’imperméabilité.

5. Étape spéciale de test d'hydrofugation : Établissement de normes de « test d'hydrofugation à trois niveaux », comprenant un test de pression d'eau statique, un test de pulvérisation et un test d'hydrofugation après frottement, avec un équipement de test d'hydrofugation professionnel pour les tests par lots, garantissant que le degré d'hydrofugation du produit répond aux normes ; en même temps, des indicateurs supplémentaires tels que la perméabilité à l'air et la résistance à la traction sont testés, éliminant les produits non conformes et garantissant un taux de conformité de 100 % pour les produits d'usine.

Large application dans de multiples domaines, permettant l'amélioration des scénarios d'hydrofugation

Grâce à ses nombreux avantages (« super hydrofuge + résistant et respirant + écologique et sûr »), le tissu non tissé spunlace super hydrofuge de Yongdeli est largement utilisé dans les secteurs de l'extérieur, médical, domestique, de l'emballage, industriel et autres, offrant des solutions efficaces pour les applications nécessitant une étanchéité dans divers domaines.

1. Industrie des produits de plein air : Utilisé comme base textile ou doublure intérieure pour les tentes, les vêtements de randonnée, les sacs d’escalade, les tapis de pique-nique, etc., son imperméabilité exceptionnelle empêche efficacement les infiltrations d’eau, tandis que sa conception respirante évite l’accumulation de chaleur. De plus, sa robustesse et sa durabilité lui permettent de résister aux conditions environnementales difficiles. 2. Industrie de la santé : Utilisé pour la fabrication de blouses chirurgicales, de combinaisons d’isolement, de matelas jetables, de pansements, etc. Son imperméabilité de niveau IPX7 empêche efficacement la pénétration du sang et des fluides corporels, réduisant ainsi le risque d’infections croisées. Par ailleurs, sa respirabilité et son respect de la peau améliorent le confort du personnel médical et des patients.

3. Industrie de l'ameublement : Matériau de base pour les nappes déperlantes, les housses de canapé, les protège-matelas, les tapis de bain antidérapants, etc., il est résistant à l'eau et facile à nettoyer. De plus, sa respirabilité empêche la formation de moisissures sur les meubles dues à l'humidité, alliant ainsi praticité et durabilité.

4. Industrie de l'emballage et du transport : Utilisé comme matériau de protection pour l'emballage de produits électroniques, d'instruments de précision, d'accessoires de quincaillerie, etc., son super hydrofuge permet d'isoler l'humidité et les taches d'eau pendant le transport, évitant ainsi les dommages causés par l'humidité au produit ; sa texture résistante permet d'amortir les chocs et offre une double protection aux produits ;

5. Industrie de la protection industrielle : Production de tabliers d’atelier hydrofuges, de doublures de gants de protection, de housses anti-poussière et hydrofuges pour équipements, etc. Les propriétés hydrofuges empêchent les éclaboussures d’eaux usées industrielles et de liquides chimiques, tandis que les propriétés de résistance à l’usure et aux acides et bases conviennent aux opérations industrielles complexes, garantissant la sécurité des opérateurs et des équipements.

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. s'est toujours attachée à placer la qualité au cœur de ses préoccupations et l'innovation au centre de ses activités. L'entreprise se consacre à répondre aux besoins d'imperméabilité de diverses industries grâce à des produits de haute qualité, tels que les non-tissés spunlace super-imperméables. À l'avenir, elle poursuivra ses efforts de recherche et développement sur les procédés d'imperméabilisation, élargira sa gamme de produits avec des niveaux d'imperméabilité toujours plus élevés et des applications toujours plus nombreuses, afin de proposer à ses clients des solutions de non-tissés toujours plus performantes et de construire ensemble un avenir durable en matière de protection contre l'eau.