Le tissu non tissé / tissu non tissé, en tant que matériau textile non traditionnel, est un matériau indispensable et important dans la société moderne en raison de ses propriétés uniques et de sa large gamme d'applications. Il utilise principalement des méthodes physiques ou chimiques pour se lier et entrelacer les fibres ensemble, formant un tissu avec une certaine résistance et douceur. Il existe diverses technologies de production pour les tissus non tissés, et différents processus de production donnent aux tissus non tissés des caractéristiques différentes pour répondre à divers besoins d'application.
Dans de nombreuses industries telles que la vie quotidienne, l'industrie et la construction, on peut voir des tissus non tissés jouer leur rôle:
1. Dans le domaine des soins de santé: masques, robes chirurgicales, vêtements de protection, pansements médicaux, serviettes sanitaires, etc.
2. MATÉRIAUX DE FILTRES: Filtres à air, filtres liquides, séparateurs d'huile-eau, etc.
3. Matériaux géotechniques: réseau de drainage, membrane anti-séparation, géotextile, etc.
4. Accessoires de vêtements: doublure, doublure, épaule, etc.
5. Articles ménagers: litière, nappes, rideaux, etc.
6. Intérieur automobile: sièges d'auto, plafonds, tapis, etc.
7. Autres: Matériaux d'emballage, séparateurs de batterie, matériaux d'isolation électronique des produits, etc.
Les principaux processus de production des tissus non tissés comprennent les éléments suivants:
1. Méthode Meltblown: La méthode de MeltBlown est une méthode de fusion des matériaux de fibres thermoplastiques, de les pulvériser à grande vitesse pour former des filaments fins, puis de les lier ensemble pour former des tissus non tissés pendant le processus de refroidissement.
-Le flux de processus: alimentation en polymère → Extrusion de fonte → Formation des fibres → refroidissement des fibres → Formation du Web → Renforcement dans le tissu.
-Features: Fibres fines, bonnes performances de filtration.
-Application: Matériaux de filtrage efficace, tels que les masques et les matériaux de filtrage médical.
2. Méthode Spunbond: La méthode Spunbond est le processus de fusion des matériaux de fibres thermoplastiques, formant des fibres continues à travers l'étirement à grande vitesse, puis les refroidir et les lier dans l'air pour former un tissu non tissé.
-Le flux de processus: Extrusion de polymère → Étirement pour former des filaments → Poser dans un maillage → liaison (auto-liaison, liaison thermique, liaison chimique ou renforcement mécanique). Si un rouleau rond est utilisé pour appliquer une pression, des points de pressage à chaud réguliers (pokmarks) sont souvent observés sur la surface du tissu comprimé.
-Feures: bonnes propriétés mécaniques et excellente respirabilité.
-Applications: fournitures médicales, vêtements jetables, articles ménagers, etc.
Il existe des différences significatives dans la microstructure entre les tissus non tissés produits par Spunbond (à gauche) et les méthodes de blow à fonds à la même échelle. Dans la méthode Spunbond, les lacunes et les lacunes en fibres sont plus grandes que celles produites par la méthode MeltBlown. C'est également pourquoi les tissus non tissés par bel-blown avec des lacunes en fibres plus petits sont sélectionnés pour les tissus non tissés à l'intérieur des masques.
Heure du poste: septembre 19-2024